Maksimeerige oma täppiskomponentide eluiga ja konstruktsiooni efektiivsust meie Galvalume'i terasribaga. See suure jõudlusega materjal ühendab alumiiniumi metallurgilise barjääri tsingi ohverdava kaitsega, et luua riba, mida söövitav keskkond ei mõjuta. Olenemata sellest, kas tembeldate keerulisi elektrilisi komponente või rulluvate konstruktsioonide tugevdamist, tagavad meie ribad puhta, hõbedaselt mati viimistluse, mis on sama funktsionaalne kui ka esteetiliselt viimistletud.
55% Al-Zn sulami keemia: tagab kuni 4 korda suurema korrosioonikindluse kui standardsed tsingitud ribad.
Täppislõhega servad: jämevaba, ühtlane laius (30–600 mm) sujuvaks automaatseks söötmiseks.
G550 ülitugev võime: ideaalne suure tõmbetugevusega rakenduste jaoks, mis nõuavad kerget konstruktsiooni terviklikkust.
Täiustatud sõrmejäljevastane (AFP) töötlemine: parandab pinna haardumist ja hoiab ära oksüdeerumise käsitsemise ajal.
Kohandatud pooli geomeetria: kohandatud siseläbimõõt (508 mm/610 mm), mis sobib teie konkreetse masinaga.
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Täppispõhises tootmise maailmas määrab teie tooraine kvaliteet teie lõpptoote usaldusväärsuse. Kujutage ette metalliriba, mis siseneb teie pressi absoluutse voolavusega – ei mingeid sakilisi servi, mis masinat kinni tõmbaksid, ega ebaühtlast paksust, mis tekitaks defekte. See on meie Galvalume'i terasribaga töötamise kogemus. Selle materjali käsitsemisel märkate alumiinium-tsingisulami selget peeneteralist tekstuuri – pinda, mis tundub märkimisväärselt sile, kuid millel on elastne kõvadus. Sellel puudub tugevalt õlitatud madalakvaliteedilise terase rasvane jääk, mille asemel on meie sõrmejäljevastase kattega puhas ja kuiv puudutus, mis hoiab hõbedased kiud heledad ja inetute plekkideta.
Projekti juhi jaoks tähistab see riba kõrvalekaldumist traditsiooniliste materjalide 'planeeritud vananemisest'. Inspireerituna vajadusest komponentide järele, mis suudavad aastakümneid kestnud keskkonnastressi üle elada – alates soolast õhust kuni kõrge kuumusega tööstuspiirkondadeni – on meie Aluzinc ribad loodud nii, et neid 'seadistada ja unustada'. Iga meeter on pideva kuumuputusprotsessi tulemus, mis loob mikroskoopilise kärgstruktuuri. See ei puuduta ainult metalli tarnimist; see on toote põhiosa pakkumine, mis ei roosteta, ei kooru ega ebaõnnestu, kui panused on kõrged. See on moodsa tehnika vaikne hõbedane vundament, mis on optimeeritud neile, kes ehitavad pikaks ajaks.
Standardne |
ASTM A792, JIS G3321, EN 10346 |
Materjal |
SGLCC G230-G550,DX51D+AZ,DX53D+AZ,S250-S550 |
Paksus |
0,13-2,5 mm |
Laius |
10-600 mm |
Tsinkkate |
AZ30 kuni Z185g/m2 |
Värv |
Sinine, roheline, kollane, kuldne (sõrmejäljevastane) |
HRB |
Pehme kõva (<60) Keskkõva (60-85) Täiskõva (85-95) |
Sangle |
Tavaline laius, minimaalne laius, null laius, suur laius |
pakett |
standardne ekspordipakett |
Tootjate jaoks, kes kasutavad automatiseeritud stantsimis- või rullvormimisliine, on terasriba 'serv' selle kõige olulisem omadus. Me mõistame, et laiuse kõikumine või tugevad pursked võivad põhjustada kulukaid seisakuid ja tööriistade kulumist.
Mikrotolerantsi juhtimine: meie kiired lõikamisliinid kasutavad nugade arvutipõhist joondamist, tagades laiuse tolerantsid kuni ±0,05 mm. See võimaldab kiiret söötmist täppisvormidesse ilma kinnikiilumise ohuta.
Burrivaba geomeetria: peame esikohale pilu 'puhtust'. Haldades lõikenugade vahelist vahet vastavalt Aluzinci spetsiifilisele paksusele ja kõvadusele, kõrvaldame praktiliselt servajäägid, mis võivad ohustada ohutust või kahjustada õrnu töötlemisrullikuid.
Pikema pikkusega järjepidevus: meie ribad on toodetud ühtlase pingega, tagades, et kitsad rullid jäävad ideaalselt silindriliseks ilma 'teleskoopsuseta', mis on pikkade tootmisperioodide ajal pideva lahtirullimise säilitamiseks ülioluline.
Galvalume'i pind on tundlik inimkätes leiduvate õlide ja hapete suhtes, mis võib tootmisprotsessi käigus põhjustada lokaalset 'musta rooste' või plekke. Meie sõrmejäljevastane ravi on selle haavatavuse konstrueeritud lahendus.
Nähtamatu tõkkekaitse: AFP kate on õhuke, orgaaniline läbipaistev kile, mis tihendab alumiinium-tsinkpinda. See tagab täiendava tõkke niiskuse eest ladustamise ja transpordi ajal, eriti niiskes merekeskkonnas.
Täiustatud töötlemishaare: kate muudab veidi riba pinna hõõrdetegurit. See 'kontrollitud haare' aitab stantsimispresside kaudu täpsemat söötmist ja vähendab libisemist rullimise ajal.
Esteetiline säilitamine: Olenemata sellest, kas valite meie läbipaistva, sinise või rohelise AFP tooni, tagab kate, et valmiskomponent säilitab oma maineka metallilise läike ka pärast montaažimeeskondade ulatuslikku käsitsemist, välistades vajaduse kulukaks tootmisjärgseks puhastamiseks.
Miks valida Galvalume traditsiooniliste galvaniseeritud (GI) ribade asemel? Vastus peitub 55% alumiiniumi-tsingi sulami mikroskoopilises arhitektuuris.
Kärgstruktuuri struktuur: Tootmise jahutusfaasis eralduvad alumiinium ja tsink keerukaks kärgstruktuuriks. Alumiiniumirikkad piirkonnad pakuvad stabiilset barjääri üldise korrosiooni vastu, samas kui tsingirikkad piirkonnad pakuvad ohvrikaitset mis tahes lõikeservadel.
Aeglasem korrosioonikineetika: standardsetes atmosfäärikatsetes on Galvalume'i ribad kestavad 2–4 korda kauem kui sama paksusega kattekihiga ribad. See muudab selle elementidega kokkupuutuvate komponentide jaoks kõige kuluefektiivsemaks valikuks.
Iseparanevad servad: vaatamata sellele, et see on kitsas riba, millel on avatud servad, takistab tsingi galvaaniline toime sulamis 'libisemist' või rooste väljavoolu pilu servas, säilitades detaili esteetilise ja struktuurse terviklikkuse.
Mõistame, et elektrikarbi jaoks kasutatav riba nõuab teistsuguseid omadusi kui see, mida kasutatakse konstruktsioonimaandusriba või laokatuse rihma jaoks.
G550 täiskõva teras: projektide jaoks, mis nõuavad suurt tõmbetugevust ja jäikust, tagab meie klass G550 minimaalse voolavuspiiri 550 MPa. See võimaldab kasutada õhemaid, heledamaid ribasid, ilma et see kahjustaks valmiskomponendi kandevõimet.
Pehmed sordid DX51D ja DX53D: rakenduste jaoks, mis hõlmavad sügavtõmbamist või keerulist painutamist (nt autoosad või keerulised toed), pakuvad meie pehmed sordid vajalikku elastsust, et voolata matriitsi ilma kattekihi rebenemise või koorumiseta.
Kuumakindlus: erinevalt tsingitud terasest, mis hakkab värvi muutma ja kaotab katte terviklikkuse umbes 230 °C juures, püsib Galvalume stabiilsena kuni 315 °C, muutes meie ribad ideaalseks kuumakaitsekilpide ja tööstuslike suitsutorude komponentide jaoks.
Kitsad terasribad on käsitsemise ajal kahjustuste suhtes eriti haavatavad. Üks mõlk 50 mm riba serval võib muuta kogu mähise automatiseeritud masinate jaoks kasutuks.
Vertikaalne vs horisontaalne laadimine: olenevalt teie mahalaadimisseadmetest pakume 'Silmast taeva poole' (vertikaalne) või 'Silmast seina' (horisontaalne) pakendeid. Mõlemad on kinnitatud tugevdatud puidust alustele, et vältida transpordi ajal nihkumist.
VCI niiskustõke: iga mähis on mähitud aurukorrosiooni inhibeerija (VCI) paberisse ja suletud suure tihedusega plastkilega. See hoiab ära 'valge rooste', mis võib tekkida, kui temperatuurikõikumised põhjustavad veokonteinerites kondenseerumist.
Servakaitserõngad: kasutame terasest sise- ja välisläbimõõduga kaitserõngaid. Need neelavad tõstekettide ja tõstukite mõju, tagades, et teie ribade kriitilised pilu servad jäävad täiesti sirgeks ja on teie tootmisliini jaoks valmis.
K: Kas Galvalume'i terasriba saab kasutada maandusribana?
V: Jah. Tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele ja elektrijuhtivusele on Aluzinc ideaalne valik maandusribade jaoks, eriti pinnasetingimustes, mis on eriti söövitavad standardse galvaniseeritud terase suhtes.
K: Kas sõrmejäljevastane kate on püsiv?
V: AFP kate on loodud kestma kogu tootmise, ladustamise ja paigaldamise etapis. Kuigi see on äärmiselt vastupidav, on see õhuke orgaaniline kiht, mis on mõeldud peamiselt kaitseks toote varase elutsükli ja käsitsemise ajal.
K: Kuidas otsustada AZ100 ja AZ150 katte massi vahel?
V: AZ100 (100g/m²) sobib kasutamiseks üldises siseruumides või pehmes väliskeskkonnas. AZ150 (150g/m²) on tööstusstandard katuse- ja väliskomponentidele, mis nõuavad agressiivsemates tingimustes üle 20-aastast eluiga.
K: Mis on lõikamise minimaalne laius?
V: Meie standardne täppislõikamine võib olla nii kitsas kui 30 mm. Sellest väiksemate laiuste puhul võtke ühendust meie tehnilise meeskonnaga, et arutada konkreetseid mõõte- ja kõvadusnõudeid.